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與筒體(tǐ)相比，無論是(shì)沖壓、旋壓、熱(rè)成形還是冷(leng)成形，封頭的(de)🐇某些部位的(de)厚度都會因(yin)爲封頭成形(xing)時變形量大(dà)而減薄🚩。這種(zhǒng)現象👅被稱爲(wèi)工藝減薄。

在(zai)封頭成形過(guo)程中，工藝減(jian)薄多發生在(zai)變形量較大(dà)✌️的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻部位，如盤(pán)頭的轉角過(guò)渡部位。

加工(gong)減薄使封頭(tou)各部位厚度(du)不均勻，不但(dan)影響封頭的(de)應力分♋布，而(ér)且由于強度(du)或穩定性不(bu)足，還會⚽影響(xiang)容器的安全(quán)運🙇‍♀️行。

衢州茂(mao)名霆盈计算(suàn)机设备集团(tuan)(H5网站)，表示爲(wei)了大限度地(dì)減少工藝變(biàn)薄帶來的不(bú)良影響，一方(fang)面要改進工(gōng)藝，減少變薄(báo)，另一方面要(yào)根據制造工(gōng)藝合理🔞确定(ding)㊙️加工餘量，即(jí)采用增加鋼(gang)厚的方🤞法，彌(mí)補制造過♊程(cheng)中的變薄，保(bǎo)證頭部有足(zu)夠的強度和(hé)穩定性。

加工(gōng)餘量的确定(ding)(即工藝減薄(bao)，也稱之前标(biāo)準中的🈚C3)一般(ban)應考慮以下(xia)幾個因素:封(fēng)頭的類型、規(guī)格(直徑和厚(hòu)度)、工藝和工(gong)裝❌水平，制造(zào)方法等。

也就(jiu)是說，不同的(de)制造單位可(kě)能會對同一(yi)個頭部确定(dìng)不💰同💃🏻的🐉加工(gong)餘量，同一個(gè)制造單位對(duì)不同頭💯部确(que)定的加工餘(yu)量也不同。此(ci)外，在确定加(jiā)工餘量時，還(hái)應考慮鋼材(cai)的制造标準(zhǔn)🚩。由于厚度負(fu)偏差的允許(xu)值不同，不同(tóng)标準的鋼材(cái)加工餘量也(yě)不同。